Präzision aus dem eigenen Labor

Bei Hörakustik Werner trifft bewährtes Handwerk auf digitale Präzision. Für individuell gefertigten Gehörschutz oder passgenaue Ohrstücke setzen wir auf einen innovativen Fertigungsprozess mit 3D-Druck – direkt bei uns im Haus. So entstehen einzigartige Produkte, perfekt abgestimmt auf Ihr Ohr.

Der Weg zu Ihrem individuellen Ohrpassstück:

Am Anfang steht die präzise Abformung Ihres Gehörgangs – ganz klassisch mit spezieller Abformmasse. Diese Methode hat sich seit Jahrzehnten bewährt und liefert die exakteste Grundlage für die spätere Fertigung. Die so entstandene Form wird anschließend digital eingescannt und von unseren Akustiker*innen per Software weiterbearbeitet. Dabei können individuelle Besonderheiten Ihres Gehörgangs direkt berücksichtigt werden – ein Vorteil, den standardisierte Fertigung oft nicht bieten kann.

Danach beginnt der digitale Herstellungs-prozess:

Mit unserem Form 4B 3D-Drucker wird Ihr Ohrpassstück Schicht für Schicht aus einem medizinischen Spezialharz aufgebaut. Nach dem Druck erfolgt eine gründliche Reinigung, Aushärtung (Polymerisation), sowie eine manuelle Veredelung: Das fertige Stück wird geschliffen, poliert und bei Bedarf lackiert – für optimalen Tragekomfort und eine ansprechende Optik.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Exakte Passform durch klassische Abformung + digitale Bearbeitung

  • Hohe Individualisierbarkeit dank Fachwissen unserer Akustiker*innen

  • Kurze Produktionszeiten durch hausinterne Fertigung

  • Modernste Materialien – hautfreundlich, robust und langlebig

  • Feinste Verarbeitung durch manuelle Endbearbeitung

Ob für Hörgeräte oder Gehörschutz – mit unserer 3D-Fertigung erhalten Sie ein Produkt, das sitzt, schützt und begeistert.

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